五轴加工中心的施工环境需要注意多个方面，以确保设备的正常运行和加工精度。以下是一些关键的注意事项：
　　一、温度控制
　　保持适宜温度：五轴加工中心对环境温度的要求非常严格。一般来说，工作环境温度应保持在20±2℃之间，有些设备甚至要求更严格的范围，如17℃25℃，全天24小时的温度变化需控制在±2℃之内，从地面到机床Z高处之间的温差变化保持在1℃之内。若被加工零件的精度低于机床出厂精度时，环境温度范围可放宽至10℃38℃。
　　通风散热：温度过高会导致工件发生膨胀，影响加工精度；温度过低则可能导致润滑油粘度增加，影响机床的运行效率。因此，需要保持设备周围的空气流通，并合理安装散热设备，确保设备能在适宜的温度下运行。
　　二、湿度控制
　　适当湿度范围：环境湿度对五轴加工中心也有显著影响。一般来说，相对湿度应控制在30%到70%之间，或不超过80%，某些厂家可能将湿度控制在60%左右。短时间内的湿度允许稍高，但不得超过95%（不结露）。湿度过高会导致电气设备受潮，引发短路或故障，同时可能导致工件材料生锈，影响加工质量；湿度过低则可能增加机器零件的静电问题。

　　使用调节设备：为了保持适宜的湿度，可以使用空气调节设备或湿度调节器来控制湿度水平。

　　三、空气质量
　　保持无尘环境：五轴加工中心加工的是精细零件，任何微小的杂质或尘埃都可能对加工质量造成严重影响。因此，操作间应保持无尘，可以配置空气过滤系统，并定期清理地面和设备表面来维持空气质量。
　　避免有害气体和颗粒物：除了控制空气湿度外，还需注意空气中的有害气体和可吸入颗粒物，避免它们对设备和加工质量造成影响。
　　四、振动隔离
　　减少外部振动：五轴加工中心对振动敏感，任何外部振动源（如其他重型设备的运行、车辆行驶等）都可能对机床产生影响。因此，需要采取振动隔离措施，如使用减震垫、隔离墙等，以确保机床的稳定运行。
　　五、电源稳定性
　　稳定电源系统：五轴加工中心是高功率设备，对电源的稳定性要求较高。车间应配备稳定的电源系统，并定期对电源系统进行检查和维护，确保其可靠性。如果使用地区电压不稳定，机床应配备稳压电源，以保证机床的正常工作。
　　六、地基与安装条件
　　制作坚实地基：为保证设备的高精度和性能，需严格按照卖方提供的地基图制作地基。地基应坚实、平整、无振动和沉降现象。
　　远离不利因素：设备安装场所应远离阳光直射、振源和热源（如高频发电动机、电焊机等），以免机床生产故障或丧失机床精度。
　　综上所述，五轴加工中心的施工环境需要注意温度、湿度、空气质量、振动隔离、电源稳定性和地基与安装条件等多个方面。只有在满足这些条件的情况下，才能确保设备的正常运行和加工精度。