相信你对立式加工中心并不陌生，在国内数控机床市场上已经达到了50%的利用率。可想而知，立式加工中心广泛应用于各种加工企业，受到许多企业的青睐。立式加工中心是在基本数控铣床的基础上发展起来的，它集数控铣床的所有特点和功能于一体，还集镗床、钻床、铣床等多种其他数控机床的功能于一体。

立式加工中心有以下主要功能点：

自动换刀功能

立式加工中心的结构与数控铣床基本相同，加工工艺也基本相似，但两者的区别是加工中心取代了自动换刀装置和刀库，数控铣床没有这个功能。立式加工中心具有自动换刀功能，配有自动换刀装置和刀库，可根据加工中使用的刀具进行更换。一般来说，立式加工中心可以随意更换刀具，在不同的工序中加工工件。

工件一次装夹可加工多道工序

从前面的功能点来看，立式加工中心具有自动换刀功能。具有此功能，可在一次装夹过程中进行多道加工，如镗、钻、铣、攻、攻。

扩展轴数的功能

由于常规的三轴加工中心无法满足客户的产品加工要求，例如叶轮、叶片、轴、螺旋桨等复杂曲面的加工无法由三轴立式加工中心完成，因此可以根据客户的产品要求扩展四轴或五轴功能。由上可知，立式加工中心具有扩展轴数的功能，可以扩展四轴、五轴、多轴的功能。

工件一次装夹可加工多个加工面

由上可知，立式加工中心可以扩大轴的数量，所以立式加工中心扩大轴的数量后，工件可以被夹紧，一次加工多个加工面。避免了多次装夹造成的精度误差，也节省了人工装夹工件的时间。

近年来，随着科学技术的发展，立式加工中心得到了广泛的应用。与相应的卧式加工中心相比，立式加工中心结构相对简单，占地面积相对较小，价格相对较低。立式加工中心能够满足高速钻铣的要求，特别适合IT和汽车零部件加工行业。那么立式加工中心有哪些功能呢？主要体现在以下四个方面：

立式加工中心的功能

1、板材、套管和板材零件

这类零件的端面上有平面、曲面和孔系，有些径向孔往往沿径向分布。加工零件集中在单个端面上的盘、套、板类零件应选择立式加工中心，加工零件不在同一方向表面上的零件应选择卧式加工中心。

2、不规则形状的零件

异形零件是指形状不规则的零件，如立式加工中心的支架、拨叉等，大部分是通过关键点、线、面的多工位混合加工而成。由于形状不规则，普通机床只能按照工序分散的原则加工，需要的工装较多，周期较长。利用立式加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，可以完成大部分甚至全部工艺内容。

3、凸轮

有盘形凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和各种曲线的端凸轮。加工时，可根据凸轮曲面的复杂程度选择三轴、四轴或五轴联动的立式加工中心。

4、推进者

叶轮常用于发动机压缩机、空气压缩机、船舶水下螺旋桨等。除了一般曲面加工的特点外，还有许多特殊的加工难点，如立式加工中心狭窄，刀具与被加工面及相邻曲面之间容易干涉等。叶型面是典型的三维曲面，四轴以上的立式加工中心可以加工这样的曲面。