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数控机床生产公司讲解：卧式加工中心更适合排屑
卧式加工中心的主轴处于水平状态，通常有一个可以进行分度和回转运动的方桌。一般有3 ~ 5个运动坐标，常见的有三个直线运动坐标加一个旋转运动坐标，可使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面外其余四个面的加工，加工箱体零件。一般有分度台或数控转换台，可以加工工件的所有面；也可用于多个坐标的联合运动，从而加工复杂的空间曲面。有些卧式加工中心配有自动交换工作台，可以在工位加工工件的同时，在装卸工位装卸工件，大大缩短了辅助时间，提高了加工效率。
工件在卧式加工中心上一次装夹后，数控系统可以控制机床根据不同的加工工艺自动选择和更换刀具，自动改变主轴转速、进给速度、刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能，根据带交换工作台的卧式加工中心(2件)完成工件多个表面的多工序加工。并且具有多种换刀或选刀功能，大大提高了生产效率。加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了装夹测量工件和调整机床的时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右(普通机床只有15 ~ 20%)；同时也减少了工件在工序间的周转、运输和储存时间，缩短了生产周期，经济效果明显。加工中心适用于零件复杂、精度要求高、产品更换频繁的中小批量生产。
卧式加工中心与立式加工中心相比，结构复杂，占地面积大，价格高。而且卧式加工中心在加工时不便于观察，不便于装夹和测量零件，但在加工时容易排屑，有利于加工。
