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斜床数控车床和平床数控车床有什么不同，具体的差别表现在哪？
比较机床布局
平板数控车床的两条导轨平行于地平面。倾斜车床的两个导轨的平面与地平面相交形成一个斜面，角度为30°、45°、60°和75°。从机床侧面看，平床数控车床的床身是方形的，斜床数控车床的床身是直角三角形的。显然，在相同的导轨宽度下，斜床身的X方向拖板比平床身长，所以应用在车床上的实际意义是可以布置更多的刀位。
刚性切割的比较
斜床数控车床的截面积比同规格的平床大，即抗弯抗扭能力更强。斜车床的刀具在工件上方斜向下切削，切削力与工件重力方向基本一致，主轴运转比较平稳，不易引起切削振动。平板数控车床在切削时，刀具和工件产生的切削力与工件的重力成90°，容易引起振动。
比较加工精度
数控车床的驱动丝杠是高精度滚珠丝杠。螺杆和螺母之间的传动间隙很小，但不代表没有间隙。只要有间隙，当丝杠向一个方向运动然后反向驱动时，必然会出现反向间隙数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜车床的布局可以直接影响X方向滚珠丝杠的游隙，重力直接作用于丝杠的轴向，使得传动时的反向游隙几乎为零。平板数控车床的X向丝杠不受轴向重力影响，不能直接消除间隙。这是设计给斜床数控车床带来的固有精度优势。
对比排屑能力
由于重力的原因，倾斜的车床不容易产生缠绕刀具，有利于排屑；同时，用中间的螺杆和导轨保护钣金，可以避免切屑堆积在螺杆和导轨上。斜床数控车床一般都配有自动排屑器，可以自动排屑，增加工人的有效工作时间。平床结构很难加装自动清屑器。
自动化生产的比较
随着机床数量的增加，自动清屑器的配置，实际上为自动化生产奠定了基础。一个人管多台机床，一直是机床的发展方向。斜床数控车床配有铣削动力头、自动进给机或机械手，自动进给，一次性装夹完成所有切屑工序，自动进给，自动排屑，从而成为快速的自动数控车床。平板数控车床的结构在自动化生产中处于不利地位。虽然斜床身数控车床完全比平床身数控车床先进，但市场份额却远远落后。平板数控车床易于生产，占数控车床市场份额的90%以上。
