数控铣床的基本结构
　　数控铣床有多种形式。不同类型的数控铣床虽然组成不同，但有很多相似之处。以XK5040A数控立式升降台铣床为例介绍其组成。040A型数控立式升降台铣床配有43ma数控系统，由全数字交流伺服驱动。这台机床由六个主要部分组成。即床身部分、铣头部分、工作台部分、横向进给部分、升降台部分和冷却润滑部分。床身内部布局合理，刚性好。底座上有四个调节螺栓，方便机床水平调节，切削液储槽位于机床底座内。

　　除了普通铣床的特点，数控铣削还有以下特点:
　　1、零件适应性强，灵活性高，可用于加工轮廓形状特别复杂或尺寸难以控制的零件，如模具零件和壳体零件；
　　2、可以加工普通机床不能加工或难以加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件、三维曲面零件；
　　3、一次装夹定位即可加工需要多道工序加工的零件；
　　4、加工精度高，加工质量稳定可靠。数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度数控系统可以达到0.1 μ m，另外数控加工也避免了操作人员的操作失误；
　　5、生产自动化程度高可以降低操作人员的劳动强度。有利于生产管理的自动化；
　　6、生产效率高。一般情况下，数控铣床不需要使用专用夹具等特殊工艺设备。更换工件时，只需调用数控装置中存储的加工程序、夹紧刀具和调整刀具数据，从而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床兼具铣床、镗床和钻床的功能，使得工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度是无级的，有利于切削参数的选择；
　　数控铣床铣头部分介绍
　　铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两部分组成。铣头主轴支撑在高精度轴承上。保证主轴旋转精度高，刚性好；主轴装有快速换刀螺母，前锥度为1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，调节范围广，传动平稳，操作方便。制动机构能使主轴快速制动，节省辅助时间。制动时，制动手柄打开止动环，使主轴立即制动。启动主电机时，注意松开主轴制动手柄。铣头部分还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副和主轴套筒，它们在垂直方向(Z方向)形成进给传动链，使主轴垂直直线运动。
　　工作台和鞍座支撑在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给由安装在工作台右端的伺服电机驱动。滚珠丝杠由内齿皮带轮驱动，使工作台纵向进给。工作台的左端装有手轮和刻度盘，用于手动操作。床鞍的垂直和水平导轨面均采用TuRcllE B的贴塑面，提高了导轨的耐磨性、运动稳定性和精度保持性，消除了低速爬行现象。