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六、避免碰撞。
1)对于新手操作数控机床，经常会发生碰撞。人们常说，不接触机床就学不会操作机床，这是一种非常错误和有害的认识。机床碰撞对机床精度的损害很大，对不同类型的机床有不同的影响。一般来说，对刚性较弱的机床影响较大，而对相同冲击力下刚性较强的龙门结构机床影响较小。如果机床是悬臂结构，机床主轴是安装在转轴上的机床结构，一旦机床发生碰撞，对机床精度的影响将是致命的。因此，对于高精度数控机床，须消除碰撞。
2)只要操作者小心谨慎，掌握一定的防撞方法，碰撞是完全可以预防和避免的。以下提示可能对数控机床初学者防止碰撞有所帮助。
发生碰撞的主要原因有:一是刀具或砂轮的直径和长度输入错误；二是工件尺寸等相关几何尺寸的输入误差和工件初始位置定位误差；三是机床工件坐标系设置不正确，或加工过程中机床零点复位，导致变化。机床碰撞大多发生在机床快速运动过程中，此时的碰撞也是危害z大的，应该避免。
①因此，操作者应特别注意机床执行和刀具更换的初始阶段。此时，一旦程序编辑错误，刀具直径输入错误，就很容易发生碰撞。
②程序结束时，各数控轴的退刀动作顺序是错误的，因此也可能发生碰撞。为了避免上述碰撞，初次使用刀具时，要仔细调整刀具，这个问题不容忽视。为了避免碰撞，操作者在操作机床时应充分观察机床是否有异常运动、火花、噪音、异常噪声、振动和烧焦的气味。如发现任何异常情况，应立即停止程序，待机床问题解决后，机床才能继续工作。
③同时，在操作前，操作者应接受机床操作的安全培训，每种类型的机床应有安全操作规程。操作人员应接受系统的操作和安全培训，持有培训合格证后才能在机床上工作。工作前要知道灭火器的位置，操作者要知道灭火器的使用方法，机床气压开关的位置，机床输入电源开关的位置，液压工作站的位置，紧急停机的方法。对于使用冷却油的磨床，灭火器应放置在机床三米以内。
总之，掌握数控机床的操作技能是一个循序渐进的过程，不可能一蹴而就。是建立在掌握机床基本操作、基本加工知识、基本编程知识的基础上的。数控机床的操作技能不是一成不变的。它是操作者想象力和动手能力的有机结合，是创造性劳动。
