数控龙门加工中心和数控铣床在多个方面存在显著的区别，这些区别主要体现在功能、结构、加工能力、自动化程度以及应用领域等方面。
　　一、功能差异
　　数控龙门加工中心：具备铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等多种能力，集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。它特别适用于加工复杂零件，能够完成多种加工任务，提高加工效率和精度。
　　数控铣床：主要以铣削加工为主，虽然也可以进行钻孔、镗孔等加工，但功能相对单一。它主要用于加工各种形状复杂的零件，如平面、轮廓、曲面等。
　　二、结构差异
　　数控龙门加工中心：采用龙门结构，具有横梁和立柱，能够在三个坐标轴上进行准确的运动，实现复杂零件的加工。这种结构使得龙门加工中心在加工大型、重型零件时具有更高的刚性和稳定性。
　　数控铣床：结构相对简单，主要由床身、主轴箱、工作台、数控系统等部分组成。虽然也可以进行多轴联动加工，但在加工大型零件时可能受到结构限制。
　　三、加工能力差异
　　数控龙门加工中心：综合加工能力强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高。对于中等加工难度的批量工件而言，其加工效率是普通设备的5到10倍。它特别适用于形状较复杂、精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产。
　　数控铣床：虽然也具有较高的加工精度和效率，但相对于龙门加工中心而言，其加工能力和适用范围可能受到一定限制。特别是在加工大型、重型零件时，可能无法满足加工要求。
　　四、自动化程度差异
　　数控龙门加工中心：通常配备自动换刀系统和自动工件夹紧装置，能够实现自动化的加工过程，减少人工干预。这种高度自动化的特点使得龙门加工中心在加工过程中更加稳定。
　　数控铣床：虽然也采用数控技术进行自动控制，但部分数控铣床可能不具备自动换刀系统或自动工件夹紧装置。因此，在加工过程中可能需要更多的人工干预。
　　五、应用领域差异
　　数控龙门加工中心：广泛应用于汽车制造、模具制造、电子设备等领域。它可以加工复杂的零件；在汽车制造领域，可以加工汽车模具、车身零件等；在模具制造领域，可以加工各种复杂的模具。
　　数控铣床：同样广泛应用于机械制造、汽车制造等领域。但相对于龙门加工中心而言，其应用领域可能更加侧重于一些形状复杂但尺寸相对较小的零件加工。
　　综上所述，数控龙门加工中心和数控铣床在功能、结构、加工能力、自动化程度以及应用领域等方面存在显著差异。在选择使用哪种设备时，需要根据具体的加工需求和工件特点进行综合考虑。