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数控立式车床速度对加工的影响
一旦超过机床主轴的转速，机床存在的一些小问题有时会变成严重的问题。当立式车床用于金属切削时，主轴转速对加工过程有很大影响。在主轴低速或普通转速范围内，对其加工质量影响不大。
在切削速度和加工质量之间，各种切削参数的选择将遵循切削理论揭示的规律。超过限值或在较高的主轴转速下加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力越大，还可能引起机床的振动。主轴转速越高，转轴产生的向外拉伸零件的力(离心力)越大，特别是在精加工中，对主轴轴承的影响更大。
数控立式车床切削速度定值为。为了保证被加工零件的精度和控制机床的主轴转速，可以通过控制系统中的命令G96来实现恒切削速度。该程序通过控制DC电机或变频三相电机的速度来执行恒速指令。随着加工直径的减小，理论上切削速度可以无限提高。但当切削速度较高时，工件产生的径向力过大，会导致夹具上的应力急剧增加，造成夹具和立床身的损坏。
加工零件时，当周向切削速度不变时，车削后工件表面的粗糙度可以保持一致，刀具的使用寿命也可以延长。设定恒定的切削速度后，主轴的转速根据工件的不同直径而变化。切割大直径工件时，主轴转速较低。在切削工件直径较小时，主轴转速较高。如果主轴转速过高，工件会有飞出的危险，所以需要限制主轴转速。
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