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模具钻攻中心与传统的切削方式相比，高速铣削的切削形成方式不同，产生的热量大部分被切削带走，热量不会聚集在加工区域。同时切削速度比常规切削速度快得多，热量不易聚集，材料的热变形也小得多，从而保持相对恒定的理想切削条件，这样通过钻攻模具中心来保证工件的加工精度。另外，在电极加工中，加工的电极精度高，轮廓形状一致性好，光洁度高，电极一般不需要抛光处理，这样工件的精度就不会受到人工抛光的影响，从而大大提高了模具的制造精度。
为什么用冲模钻攻中心而不用加工中心？一般来说，加工中心都是重切削使用，手机零件薄、小、轻。手机零件加工时重切削容易造成零件变形，精度达不到。而且由于加工中心的机身比较重，加工效率会比较慢！巨型CNC543钻孔和攻丝中心具有高精度、高速度和柔软灵巧的机器运动。模具钻攻中心在手机零件数控加工方面有优势。另外，该机配有飞碟刀库，第四轴旋转，避免零件加工过程中多次定位夹紧对零件精度的影响。
模具钻攻中心的电极加工和更有效的放电加工，由于高速铣削带来的切削方式不同、加工热不易集中的特点，在加工铜电极、石墨电极等材料时，可以提供更快的切削速度，单位时间的材料去除率比常规切削高出数倍。模具钻攻中心大大缩短了电极粗加工和半精加工的时间，同时在精加工中采用了高速光切和更加准确的刀具轨迹，大大提高了模具钻攻中心。在刀具磨损较大的石墨电极加工中，使用了PCD(金刚石)涂层刀具，大大降低了刀具磨损，使高速铣削加工石墨电极成为可能。
目前，模具钻攻中心电火花加工过程中广泛采用粗、细电极，但对于高速加工的电极，减少或取消了抛光工作，使电极放电面积一致，改善了表面接触，有效控制了放电间隙，提高了放电效率。同时，由于模具钻攻中心的刀具直径可以更小，减少了模具的加工余量，因此可以省去电极，减少了电极数量，缩短了电火花加工时间。
