重庆数控车床能有效地粗精加工各种铸造、锻造和焊接高强度黑色和有色金属零件。可加工内外圆柱面、内外圆锥面、内外球面、沟槽、平面、螺纹、回转曲面、鼓形凸轮、平面凸轮等。轴承座、套筒、过渡环、人孔法兰和球套是典型的加工零件。
普通数控车床横梁的工作状态:横梁由梯形丝杠驱动,升降箱放置在立柱上,交流电机通过蜗轮副将动力传递给丝杠。横梁位置确定后,前后左右夹紧,先左右后前后。横梁的夹紧力来自横梁两端的液压缸。夹紧装置类似于齿条齿轮机构。齿轮齿条运动实现了横梁的上下运动。当横梁移动到所需位置时,用压板将其固定。
虽然液压传动有许多优点,但长时间使用液压机构不可避免地会漏油。因此,国内大多数数控车床生产厂家在对横梁升降机构进行机械改造时,通常是将原机床的丝杠拆下换成滚珠丝杠,将原机床的旧电机换成步进电机,再更换相应的丝杠、螺母、滑块和轴承。这种结构设计还需要增加自锁装置,并且滚珠丝杠的使用成本相对较高,改造的总成本会更高。
从实际工作需要出发,通过实践探索,可以直接使用蜗轮传动机构,使设计既能满足所有动作,又能简化设备控制。根据梁自身及相关部件的自重进行计算和验算。蜗轮的自锁功能可以满足强度要求,且设计结构简单、成本低。
在设计和校核横梁传动机构的过程中,须充分考虑横梁的应力,如横梁本身的重力、滑座的自重、刀架的重力和运动中的摩擦力等。梁的应力很复杂。为了合理计算蜗轮的应力并设计出合适的蜗轮,须充分考虑横梁的应力。