四轴卧式加工中心8808彩票工作坐标系转换中的问题

当一个工件有多个面需要加工时，使用带B轴的四轴卧式加工中心更方便。只需一次装夹，旋转工作台即可加工多个面。在实际工作中，由于卧式加工中心的工件中心不仅是工作台的旋转中心，而且工件的形状也不同，在加工各表面时，通常需要重新测量和设置工件坐标系，效率低且存在测量误差。即使图案上的复杂坡度或假想表面也根本无法测量。

8808彩票仔细思考这个问题并不难。根据零件形状的要求，构造不同的坐标系，然后利用几何模型和图纸尺寸列出坐标系之间的关系，从而实现坐标系的转换。解决以上问题。考虑到工作台旋转后Y坐标不变，下面只分析计算X轴和Z轴的坐标变化和变换。

8808彩票立式加工中心在实际加工生产中经常会出现各种问题。为了更好地提高加工效率，保证加工质量，总结了立式加工中心的常见问题，并给出了有效的改进方法，便于调整切削速度、进给量和切削深度。

8808彩票立式加工中心常见问题1:工件过切

8808彩票工件过切的外因往往是刀具强度不足或尺寸不当，内因可能是操作人员不规范、切削参数设置不当、切削余量设置不当。粗糙度导致公差过大，终导致工件过切和加工误差。

要解决这个问题，在增加倒角程序时，尽量保持余量均匀，使刀具尽可能大，利用立式加工中心的SF功能进行微调，逐渐达到佳的切削效果。

立式加工中心常见问题2:对中不准确

定心是确定加工中心原点的步骤。可以说，任何使用加工中心的操作都离不开对中步骤。除了操作人员手动操作不准确外，模具周围的毛刺、不垂直的侧面以及定心杆上的磁性都会导致定心不准确。

模具定心前，加工中心必须对定心杆消磁。手动找正应反复检查，找正应尽量保持在同一点、同一高度;始终校准以检查模具的四个侧面是否垂直。

立式加工中心常见问题3:机器碰撞

加工中心车间有句话：好的技术是机器碰撞出来的。虽然现在机器碰撞是不可避免的，但是一个合格的加工中心操作人员应该能够将可避免的机器碰撞因素控制在可避免的范围内。碰撞现象有很多种，可避免的因素必须提前控制。

8808彩票机器碰撞的可避免因素包括安全高度设置不足;数控程序表中刀具长度和实际加工深度的误差，深度z轴和实际z轴的数量误差;编程时坐标设置错误。

因此，必须测量工件的高度，以确保立式加工中心的安全高度在工件上方。数控程序清单上的工具必须与实际程序工具一致，并尽量导出带图片的程序清单;仔细测量工件上的加工深度，刀具长度和刀片长度清楚地写在程序表上。的实际z轴读数必须清楚地写在程序表上。这个操作是手动的，必须反复检查确认。