在数控立车加工中，对于轴承精度的要求是非常高的，因为轴承的精度直接影响到机床的加工精度和稳定性。以下是对数控立车加工中轴承精度要求的具体分析：
　　一、轴承精度等级要求
　　数控立车主轴轴承的精度等级根据国家标准通常分为P0、P6、P5、P4、P2五个等级，从低到高依次递增。对于数控立车而言，由于其要求高精度加工，因此主轴轴承的精度等级一般要求达到P5或以上，特别是P4和P2等级的轴承，因其很高的精度，更适用于高速、大负载的数控立车加工。
　　二、具体精度要求
　　圆度误差：数控立车的加工精度中，圆度误差是衡量轴承旋转精度的重要指标之一。对于高精度要求的数控立车，其轴承的圆度误差应控制在很小的范围内，以确保加工出的零件具有很高的圆度精度。
　　径向跳动：轴承的径向跳动也是影响加工精度的重要因素。在数控立车加工中，要求轴承的径向跳动很小，以保证加工出的零件表面光滑、尺寸准确。
　　轴向跳动：除了径向跳动外，轴向跳动也是轴承精度的一个重要方面。高精度数控立车要求轴承的轴向跳动同样控制在很小的范围内，以避免加工过程中的振动和误差。

　　三、轴承选型与配置
　　轴承类型：根据数控立车的加工需求，选择合适的轴承类型至关重要。常见的轴承类型包括角度接触滚珠轴承、锥形滚子轴承和圆柱形滚子轴承等。这些轴承各有优缺点，需要根据具体加工条件进行选择。

　　轴承配置：合理的轴承配置也是提高数控立车加工精度的关键。例如，采用双列圆柱滚子轴承与角接触球轴承或推力轴承配合使用，可以承受较大的径向载荷和较高的转速，同时保证较高的回转精度。
　　四、轴承安装与调试
　　安装精度：轴承的安装精度对数控立车的加工精度有很大影响。在安装过程中，需要严格按照轴承的安装要求进行安装，确保轴承与主轴的同心度、垂直度等几何形位精度达到要求。
　　预紧力调整：对于需要预紧的轴承，如圆锥滚子轴承等，需要合理调整预紧力，以提高轴承的刚性和回转精度。预紧力过大或过小都会影响轴承的性能和寿命。
　　五、总结
　　综上所述，数控立车加工中对轴承精度的要求非常高。为了满足高精度加工的需求，需要选择合适的轴承类型和精度等级，并进行合理的配置和安装。同时，还需要加强轴承的维护和保养工作，以延长轴承的使用寿命并保证数控立车的加工精度和稳定性。