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卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行的加工中心，主要适用于加工箱体零件。他的工作原理是，工件在加工中心夹紧一次后，计算机可以自动选择不同的刀具，自动改变机床的主轴转速，依次完成工件多个表面和工序的加工。他的优点是可以大大提高生产效率，但是占地面积大，成本高。
卧式加工中心的选择要点：
1、卧式加工中心规格包括加工空间的大小、主轴速度范围、进给速度范围、标准刀具的大小和范围、数控装置的能力和可选附件的数量等。
2、性能包括静态精度、加工精度、运动精度、定位精度、热变形和抗振性能。
3、其他包括对系统的适应性、维护的方便性、系统和安全性等。
卧式加工中心工作原理：
工件在加工中心夹紧一次后，数控系统可以控制机床根据不同的加工工艺自动选择和更换刀具，自动改变机床的主轴转速和进给速度、刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能，依次完成工件多个表面的多工序加工。并且具有换刀或选刀的多种功能，大大提高了生产效率。由于工序集中，自动换刀，卧式加工中心减少了装夹、测量和机床调整的时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右(只有普通机床的15.20%)；同时也减少了工序间工件的周转、运输和储存时间，缩短了生产周期，经济效果明显。加工中心适用于零件形状复杂、精度高、产品更换频繁的中小批量生产。与立式加工中心相比，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格较高。而且加工时不方便观察，零件装夹测量也不方便，但加工时容易排屑，有利于加工。
